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智能閘控係統

發布時間:2018-01-24來源:洛陽青娱乐免费重工集團有限公司點擊:3992

智能閘控係統

  1、高性能智能閘控特點

  (1)實時動態顯示各智能閘製動正壓力,保證每次提升循環的工作製動和緊急製動時達到和超過整機三倍靜力矩的安全要求。

  (2)每次提升循環對智能閘正壓力進行定位診斷,任何時間都能及時把握智能閘的製動力範圍。

  (3)可動態監視“恒減速製動下、二級製動下、一級緊急製動下”每個智能閘對閘盤動態施力過程,洞察每個智能閘的施力前後時間的不一致性規律。

  (4)以監視正壓力為目標調整各智能閘的閘瓦間隙,保證智能閘在滿足製動正壓力為前提的空動時間達標。

  (5)每個智能閘內部設置長期工作製性能穩定的電流型製動力傳感器(100KN/4-20mA)或(120KN/4-20mA),無需製動器機外信號處理,避免電氣幹擾並具備遠傳能力。

  (6)智能閘內腔的合理機構設計,在開閘時保證傳感器受力處於卸載狀態,使傳感器長期處在有張有弛的合理工作狀態,防止傳感器長期受載出現力學性能飄移,具備計算機數字化動態調零能力。

  (7)智能閘的超載保護設計,在傳感器出現破壞性失效情況下也能將製動力通過安全保險機構無衰減傳遞至閘盤,使得智能閘處於終身安全狀態。

  (8)智能閘的高壓密封隻采用一個環節,密封性能更好,泄漏點更少,內部運動阻力更小,避免了漏油和製動力衰減現象,處於免維護。

  (9)活塞隻由油缸自由定位並呈浮動形式,避免了以往老式結構因活塞被連接機構的***使油缸與活塞間易卡阻,造成製動力損失的危險現象。

  (10)智能閘的開閘力由一組螺栓並行傳遞,開閘力在智能閘內部傳遞均勻穩定。

  (11)設計和製作采用了特有專利技術,製動力具有超標準儲備,采用此類智能閘的提升機在運送超限載荷的大件時具備安全變通能力,在實時製動力監控係統的監視下安全可靠完成超限大件運送任務。

  2、智能閘製動力實時監控係統特點

  (1)提升機整機基本性能參數輸入。

  (2)提升機三倍靜力矩實時動態控製並具備聲光報警。

  (3)各智能閘施閘及開閘製動(正壓力)數字化和波形實時動態顯示。

  (4) 各智能閘施閘及開閘製動(力矩)數字化和波形實時動態顯示。

  (5) 提升機(總製動力矩)數字化和波形實時動態顯示。

  (6) 以正壓力為控製目標的各智能閘閘瓦間隙調整監視。

  (7) 閘瓦間隙超標報警。

  (8) 各智能閘空動時間循檢顯示。

  (9) 提升機閘盤偏擺量數字化監控顯示。

  (10)全部通道實時波形采集、分析、分割、存儲、調取。

  (11)提升機運行整機參數曆史檔案記錄。

  (12)智能閘初始狀態在線一鍵式自動調零。


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智能閘製動力實時監控畫麵

  3、液壓係統特點

  (1)此液壓係統采用完全獨立的雙油箱雙站型式,一用一備,在某一台站出現故障情況下,可將電氣控製和液路控製切換到另一台站上工作,可進行不停產維修和維護工作。

  (2)可適用於多繩、單繩、單筒、雙筒(帶調繩)提升機。

  (3)具有改進的多回油通道,高於標準規定設計,充分保證回油通暢,使得液路更加安全可靠。

  (4)具備獨立的工作製動和安全製動控製回路,安全製動執行器件采用了可靠無等待設計理念,使得安全製動無失效時空縫隙,增加安全製動可靠性。

  (5)液路參數調定通過閘控係統試驗台結合控製櫃聯合進行,使得液壓和電氣參數在發貨前整定達到90%,使得油壓的現場調試變得快捷,不再依賴對現場工況的等待。

  (6)加裝緊急回油裝置,在液壓回路完全失效並不能可靠泄油的極端情況下,通過緊急手動回油裝置將製動器內油液旁路泄放,保證安全製動。

  (7)係統緊急製動時,液壓製動先期投入,如果失效情況下,將二級製動投入,如果二級製動失效時再將一級製動投入,保證提升機安全可靠停車。此液壓係統能使提升機避免滑繩、斷繩、鋼絲繩震顫、機械係統衝擊。

  (8)液壓係統采用意大利Atos、日本油研、德國力士樂、瑞典ABB等進口液壓件和電器。

  (9)係統具有完備的液壓參數檢測功能,使得全液壓係統處於有效控製和監視狀態。

  (10)進油和出油環節全部采用精過濾,減少油路汙染,有效保護液路元件;出油過濾采用大流量設計,使得製動器回油迅速,保障製動裝置可靠製動。

  (11)配備自動升溫控製結構,在油溫偏低需要投入工作時能夠自動升溫。

  (12)配備油液自動冷卻控製機構,在油液溫度偏高時將液壓係統溫度冷卻至合理範圍。

  (13)全封閉式設計,使得液壓係統免受環境影響,使其係統處在清潔環境內工作。

  (14)全係統采用進口卡套式連接技術,保證安全可靠且無滲漏。

  4、液壓雙閉環控製電控係統特點

  (1)該液壓控製櫃跟蹤主電控係統並接受主電控係統的工作方向信號,安全信號和閘控信號,對主電控發出的正常工作指令和工作製動指令進行反應;對主電控係統傳達智能閘係統和液壓係統的傳感測控信息。

  (2)在非正常情況出現時,液壓控製櫃脫離與主電控的聯絡,進入獨立的安全處理程序,自動進行判斷選擇作製動運行。同時參考傳遞來的位置、速度、油壓以及製動時間曆程信號,自動判斷是否需要解除二級製動動作、以及是否投入一級製動動作,完成一係列安全製動動作的判斷和執行。

  (3)液壓控製櫃自帶不中斷電源,維持安全故障情況下的PLC、檢測元件、液壓係統閥件、報警等一係列執行功能;感知液壓站和提升機機械係統提供的所有傳感信號並對信號作出反應。

  (4)負責在正常工作情況下、安全製動情況下、緊急製動情況下與操作台、深度指示裝置互相交換控製信息。

  (5)具有觸摸屏式人機對話功能,查詢各種運行記錄和曆程曲線。

  (6)具有對液壓係統進行自診斷檢查功能,使液壓製動係統能夠處於正常工作狀態。

  (7)該液壓控製櫃為雙套係統設計,做到不停產維修維護,達到一用一備。


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